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小型中藥提取生產線
上海銳元機械設備有限公司專業生產中藥提取設備、過濾、蒸發濃縮以及純化分離設備。 以下產品圖片是2021年為遼寧醫藥職業學院生產的天然產物提取生產線、藥妝生產線、中藥前處理生產線以及GMP車間。
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微生物發酵的特點
微生物發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業,乳制品和酒類進行發酵處理。生物發酵罐方面,常用的發酵罐設備是機械攪拌式發酵,其殺菌效果的好壞直接影響到發酵是否能正常進行。 1、生物發酵罐結構簡單,基本原理也不復雜,與帶攪拌槳的漿式反應器相比能耗較低; 2、依靠氣體產生定向循環,而非離心泵類機械設備,流動形式確定,液體循環強烈,內部無運動部件,具有較小的剪切應力,能量
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提取濃縮機優點
提取濃縮機優點 液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。以滿足 1.性工藝適應好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物成份質量提高。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦。濃縮客戶特殊物料需要。 2.熱回流提取濃縮
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干奶酩的生產方法
奶酩的生產方法是,首先對鮮奶進行快速的巴氏殺菌( 70 ℃ 幾秒鐘或 66 ℃ , 5 秒鐘)。然后加入發酵劑(鏈球菌屬),鮮奶中的糖和乳糖開始轉變成乳酞。當達到適當的酸值時,加入凝乳酶,使奶蛋白質變性而產生“凝塊”。將凝塊切成片,用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產奶酷的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酉安度、溫度和奶酷的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底,互
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玫瑰精油提取工藝
玫瑰精油 -生產加工 玫瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁純正,而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學技術的發展,出現了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術。 玫瑰精油生產設備 玫瑰精油的蒸餾設備主要包括:蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。用不銹鋼質材制作,油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設備一般用鍋爐。 工藝流
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小型中藥制劑生產線
中藥制劑是指將飲片制成半成品所應用的粉碎、浸提、精制、濃縮、干燥等技術。 中藥制劑是指將半成品和輔料制成某種劑型過程中所采用的制劑手段和方法。 固體制劑技術 :包括散劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、丸劑等制備中采用混合、制粒、壓片、固體分散、包衣等
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果蔬汁飲料生產線
1、實驗型果蔬汁飲料生產線中小試交鑰匙工程。處理量10-50KG/H 2、多用途:實驗型果蔬汁飲料生產線完全模擬工業化生產,是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程,亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。 3、系統完整性:對于果蔬類產品,從原果清洗到*終產品包裝完整的生產線系統并兼顧清洗、打漿、榨汁、過濾、調配、發酵、殺菌、CIP清洗等其他工藝。系統再現了清汁、濁汁
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**分離與純化的工藝過程
由于藥品的種類多,原料來源廣泛,反應過程多種多樣,使其生存的含有目的**成分的混合物組成復雜,分離與純化工藝及設備各不相同。按生產過程的性質劃分,分離與純化工藝的過程可劃分為四個階段,即分離純化錢的預處理、提取、精制、成品加工。 (1)分離純化前的預處理 此為分離純化操作的**步。利用凝聚、絮凝、沉淀等技術,除去部分雜質,改變流體特性,以利于固液分離;經過離心分離、膜分離等固液分離操作后
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精油提取工藝
1、原料的準備 (1)原料的采收 根類:可用采伐木材后樹根,去掉泥土,如柏樹根,可提取柏樹油。 全草類:一般在植物生長旺盛季節或花蕾形成期采收,如薄荷、留蘭香、薰衣草。 葉類:要求葉生長旺盛,深綠色、青色、葉柄宜短,無枯黃葉及其他干枝等雜質和泥土等。 花類:要求新鮮、完整,*好在含苞待放時,往往花謝后含油量降低,如月見草花、玫瑰等。 皮類:要求樹皮完整、潔凈,不能腐朽、發
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口服液生產工藝
口服液生產工藝流程: 原料的選擇---預處理---浸提---凈化與精制---濃縮與配液---灌裝 ---**--成品 操作要點說明: 1、原料處理 原料在生產前,要嚴格挑選,剔除霉爛、病蟲、畸形成熟度不足或成熟、變色等不合格原料。 2、浸提 一般按煎煮法操作,每次煎煮1-2h,煎煮2-3次,過濾,合并濾液備用。 3、凈化與精制 原料浸提成分復雜,常含有一些高分子物
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飲料生產中常用的輔料
飲料生產中常用的輔料: 一、甜味劑 (1)糖類甜味劑 1、蔗糖;2、果糖;3、果葡萄漿;4、蜂蜜 (2)糖醇類 1、麥芽糖醇;2、木糖醇,3、山梨糖醇 (3)非糖類甜味劑 1、甜菊苷;2、甘草及甘草酸鉀 二、酸味劑 1、檸檬酸;2、蘋果酸;3、酒石酸;4,乳酸;5、冰醋酸;6、磷酸 三、香精和香料 香精是由多種香料(有時也含有一定量的溶劑)調配出來、具
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茶湯飲料生產技術
茶湯飲料的生產基本工藝流程: 1、茶葉預處理 挑選干燥、無霉變、有茶特有色澤和風味的茶葉。 2、水處理 茶飲料用水要含有較少的金屬元素,*好全部去除。 3、浸提 浸提是制備茶飲料的關鍵技術,會影響茶浸出液的色、香、味品質。茶葉原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時間、茶水比例及浸提方式直接影響著茶可溶性固形物的浸提率和浸提液的品質。 4、調配 粗濾的茶浸提液稀釋至適當的
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蘋果醬的生產技術
蘋果醬的生產技術: 生產果肉型蘋果飲料和蘋果醬時,蘋果需要去皮、除芯、細切或破碎后投入含有0.1%檸檬酸水溶液中,保溫95-100度、8-10min熱燙滅酶,然后送入打漿機,料液比1:1,果漿過0.5mm篩網后投入精磨。經過1-2次膠體磨精磨,使果漿微細化,再升溫至70-80度,25-30MPA下均質1-2次,使果醬更細膩。在真空度93.3MPA左右脫氣后,采用高溫瞬時殺菌,93-95度保持
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復合果蔬汁生產線技術
復合果蔬汁的生產技術: 以蘋果、草莓、胡蘿卜、番茄四種果蔬為原料,加工制作復合果蔬汁,具有色彩一致,營養豐富、風味互補、兼具保健功能等優點。 工藝流程: 蘋果、草莓、胡蘿卜、番茄------清洗挑選------去皮、去芯、**、沖洗、切絲、熱燙-----切塊、瀝水、燙漂、破碎-----打漿榨汁-----蘋果汁、草莓汁、胡蘿卜汁、番茄汁----調配----均質脫氣--
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小型果汁飲料的生產工藝流程
小型果汁飲料生產工藝流程及工藝要點: 1)原料選擇、清洗和挑選 加工水果的原料要加以選擇,使用適宜加工的水果,以保證水果的質量。 2)破碎 將清洗挑選后的蘋果進行破碎,以提高出汁率。 3)榨汁 榨汁是生產蘋果汁的關鍵工序。 4)殺菌和香氣物質回收 為了殺菌和鈍化多酚氧化酶的果膠酶,促使熱凝固物質凝固,篩濾后的果汁應立即進行熱處理。 5)離心分離 生產濁汁時
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